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工业铝型材中断操作流程及注意事项之选篇

发布时间 : 2017-11-07

来源:http://www.xarrjd.com/news/163.html

    一.工业铝型材中断操作规程
    1、当主机出料时,用钳子夹住料头,将型材导引至滑出平台并开启冷却风机,对要求水冷的型材打开水冷系统。
    2、用中断锯锯下约50㎝左右的料头,写明模具编号,集中收放,供修模工参考。
    3、出料正常,用中断锯锯下约50㎝左右的型材,交给质检员检测质量。
    4、配合机手根据出料长度,在13米、19米或25米处中断型材,以便矫直。如总长度小于26米。则在料接头上中断。
    5、型材被中断后,立即用石棉手套轻轻托住推至冷床。
    6、检查质量。特别是第一、第二支棒,以后每隔3---5支棒就要检查一遍表面质量。
    二.工艺要求:
    1、出料口风冷速度不低于110℃/分钟
    2、锯料时,注意轻压且锯与料同步前进,防止型材压弯。
    3、推料时,轻拿轻放,避免人为的擦伤和料台擦花。
    4、锯料时,一定要用手抓住型材,防止型材摆动而擦花.
    三.注意事项:
    1、牵引时严禁伸头和操作手正对出料口,以防危险发生.
    2、开启中断锯时,操作手不能正对中断锯.锯片30㎝范围内,禁止人身靠近,以保安全.
    3、注意出料道路,防止料床顶住型材.
    4、注意安全,小心烫伤.
    5、注意型材出料时扭拧.
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